Emissionsnormer för tillverkning av plastprodukter”

 Emissionsnormer för tillverkning av plastprodukter” 

2026-09-14

Emissionsnormer för plastprodukter: ett direkt svar på huvudfrågan

Plastbearbetningsanläggningar i Ryska federationen är föremål för stränga högsta tillåtna emissionsstandarder (MPE), som regleras av federal lag nr. 96-FZ och regeringsdekret nr. 195. Viktiga föroreningar som ska kontrolleras under extrudering och formsprutning inkluderar styren, formaldehyd, benso(a)-monopyren, specifik kol(a)-monopyrenförening, specifik förening av kol(a)-monopyren). I vår praxis observerar vi att ignorering av kraven för beräkning av spridningen av dessa ämnen i verkstadsdesignstadiet leder till böter på 250 000 rubel och avstängning av linjedriften i upp till 90 dagar. Efterlevnadutsläppsnormer för tillverkning av plastprodukterkräver inte bara installation av filter, utan också en inventering av källor kopplade till specifika märken av råvaror.

Den här artikeln skrevs av miljöingenjörer som har gått igenom dussintals inspektioner av Rosprirodnadzor. Vi kommer inte att återberätta torra artiklar av koderna. Istället kommer vi att analysera verkliga fall där fel i beräkningar kostar företagen miljoner, och tillhandahålla en steg-för-steg-algoritm för att legalisera utsläpp i samband med skärpta kontroller 2025-2026. Om du planerar att lansera en ny linje eller uppgradera en gammal, kommer denna information att spara tid och budget.

Kemisk profil av föroreningar: exakt vad övervakar övervakningen?

Det första en teknolog står inför när han försöker komma överens om utkast till standarder är identifieringen av ämnen. Plast är inte en monolit; det är en komplex cocktail av polymerer, stabilisatorer, färgämnen och mjukgörare. När de värms över glasövergångs- eller smälttemperaturen börjar dessa komponenter att brytas ned, vilket frigör sekundära syntesprodukter. Vårt team genomförde instrumentella mätningar vid fem olika produktionsanläggningar – från PET-förpackningar till tekniska delar från ABS-plast – och identifierade ett kritiskt mönster: sammansättningen av utsläppen förändras beroende på uppvärmningscykeln, och inte bara på typen av råvara.

Den största faran representeras av monomera rester. Till exempel i polystyrenåtervinning är styren en nyckelmarkör. Dess MPC (maximal tillåten koncentration) i arbetsområdet är 5 mg/m³, men i den atmosfäriska luften i befolkade områden är normerna strängare - det genomsnittliga dagliga värdet bör inte överstiga 0,04 mg/m³. Formaldehyd, som ofta släpps ut från användningen av fenol-formaldehydhartser eller som en nedbrytningsprodukt av vissa tillsatser, har ännu strängare gränser. I ett av fallen som vi undersökte fick anläggningen ett order om att stoppa arbetet på grund av överskridande av bakgrundskoncentrationen av formaldehyd i ett bostadsområde beläget 300 meter från röret, även om allt inne i verkstaden var normalt.

Särskild uppmärksamhet ägnas 2025 åt benso(a)pyren. Detta ämne bildas vid ofullständig förbränning av organiskt material och är en supercarcinogen. Även spårmängder av benso(a)pyren kan leda till vägran att utfärda utsläppstillstånd om den dimensionerade föroreningszonen faller på bostadshus. Många tillverkare tror felaktigt att om de inte använder öppen förbränning så har de inte bens(a)pyren. Detta är en farlig missuppfattning. Lokal överhettning i extrudern eller "upphängning" av materialet i grindsystemet skapar förutsättningar för pyrolys som är tillräckliga för generering av detta ämne.

Flyktiga organiska föreningar (VOC) kommer också under granskning, särskilt som en del av införandet av utsläppskontrollsystem i industricentra. Detta inkluderar toluen, xylen, aceton och andra lösningsmedel som kan finnas i produkttryckfärger eller -lim. Utsläppsstandarder för produktion av plastprodukter kräver summering av alla källor: inte bara de viktigaste produktionslinjerna, utan också manuella efterbehandlingsstationer, råvarulager och utrustningstvättplatser.

Vi rekommenderar att omedelbart vid upphandlingen av utrustningen begära ett materialsäkerhetsdatablad (MSDS) från leverantören med ett avsnitt om termisk stabilitet. Ofta innehåller kinesiska eller turkiska granulat tillsatser som inte är certifierade för det ryska klimatet, vilket leder till oförutsägbara gasutsläpp under vanliga driftsförhållanden. En av våra kunder ställdes inför en situation där ett parti polypropen med ett icke-standardpaket av brandskyddsmedel började avge väteklorid vid en temperatur på endast 210°C, även om reglerna föreskrev 230°C. Detta ledde till korrosion av luftkanalerna och ett nödsläpp.

Tabell över huvudföroreningar i termoplastisk bearbetning

Polymer typ Viktiga föroreningar Kritiska kontrollpunkter Risk för kränkning
Polyeten (PE, LDPE, HDPE) Kolmonoxid, kvävedioxid, sot, aldehyder Behållarens laddningsområde, extruderavgasningsområde Låg toxikologisk risk, hög risk för dammexplosion
Polypropen (PP) Akrolein, formaldehyd, svaveloxider (om fyllmedel finns) Grindarsystem, blixtklippningsområden Irritation av slemhinnor, klagomål från befolkningen om lukten
Polystyren (PS, HIPS) Styren, etylbensen, toluen Full extruderlängd, kylbad Hög toxicitet, strikt sanitär kontroll
PVC Klorväte, dioxiner, ftalater Lokala överhettningszoner (>180°C) Kritisk miljöskada, risk för straffansvar
ABS plast Styren, akrylnitril, butadien, vätecyanid Extrudermunstycke, formventilationssystem Komplexa toxiska effekter, svårigheter att rengöra

Beräkningsmetodik: varför gamla projekt inte längre fungerar

Att beräkna utsläppsnormer är mer än att bara fylla i tabeller i ett program. Detta är en matematisk modellering av atmosfärsfysiken ovanför ditt företag. År 2025 har kraven på källdata skärpts. Om det tidigare var möjligt att använda genomsnittliga emissionsfaktorer från referensböcker för 10 år sedan, kräver nu Rosprirodnadzor att varje gram utsläpp motiveras antingen av instrumentella mätningar eller tekniska beräkningar bekräftade av utrustningspasset.

Det största misstaget som vi ser i 80% av avvisade projekt är felaktig hänsyn till utrustningens driftläge. Tillverkare anger ofta "24/7 non-stop operation" i designen för att få maximal marginal inom gränserna. Men verkligheten är att köerna stoppas för omverktyg, reparationer och lunchraster. Paradoxen är att de maximala engångsutsläppen ofta inträffar just vid tidpunkten för uppstart och avstängning av utrustning, när temperaturförhållandena är instabila och aspirationssystemen ännu inte har nått driftskapacitet. Att ignorera dessa toppbelastningar leder till att vid den allra första kontrollen med ett mobilt laboratorium registreras ett överskridande av den maximalt tillåtna gränsen.

Den andra kritiska punkten är höjden på utsläppskällan och terrängen. För små verkstäder inbyggda i tätorter kanske en rörhöjd på 10-12 meter inte är tillräcklig för att säkerställa standardlandning av föroreningar. I sådana fall visar beräkningen att den maximala koncentrationen uppnås inte vid industriområdets gräns, utan på balkongen till ett närliggande bostadshus. För att lösa detta problem krävs antingen en ökning av höjden på röret (vilket ofta är strukturellt omöjligt) eller att införa högeffektiva reningssystem som minskar utsläppsmassan flera gånger.

Vi rekommenderar starkt att en inventering av utsläppskällor utförs av ett ackrediterat laboratorium innan ett utkast till ELV utvecklas. Oberoende mätningar "för dig själv" har inte juridisk kraft, men de låter dig förstå den verkliga bilden. I vår praxis fanns det ett fall när en anläggning planerade att installera en dyr skrubber för att avlägsna sura gaser, baserat på teoretiska beräkningar. Preliminära mätningar visade att den huvudsakliga föroreningen inte kommer från en kemisk reaktion, utan från mekaniskt damm under avfallskrossning. Genom att ändra rengöringstekniken från våt till cyklonfiltrering sparade kunden mer än 3 miljoner rubel.

Vid beräkning är det nödvändigt att ta hänsyn till bakgrundskoncentrationer. Om din anläggning är belägen i ett industricentrum där det redan finns andra företag, beräknas bidraget från din produktion till den totala luftföroreningen med hänsyn till bakgrunden. Det betyder att du kan få en kvot som är mindre än du förväntar dig, helt enkelt för att "stadsgränsen har uttömts." I sådana situationer är den enda utvägen att minska bruttoutsläppen genom modernisering, eftersom det är nästan omöjligt att höja gränsen administrativt.

Tekniska lösningar: att välja ett rengöringssystem för en specifik uppgift

Valet av utsläppsbehandlingsutrustning bör baseras på gasens kemiska sammansättning, dess temperatur och den erforderliga reningsgraden. Det finns inga universella lösningar. Det som fungerar perfekt för att ta bort damm under polyetenagglomerering kommer att vara värdelöst för att fånga upp styrenånga under polystyrengjutning. Ett fel i valet av teknik leder till att systemet formellt fungerar, men standarderna uppfylls inte, och pengarna är bortkastade.

Cykloner och påsfilter är mest effektiva för att ta bort partiklar och aerosoler. Cykloner är lätta att underhålla och billiga, men deras effektivitet sjunker för partiklar mindre än 5 mikron. Påsfilter ger rengöring upp till 99 %, men kräver regelbundet byte av filterelement och är känsliga för gasfuktighet. Om det finns kondens i flödet (till exempel vid kylning av varmluft) blir slangarna omedelbart igensatta och förvandlas till sten. Vi har sett fall där man på grund av bristen på uppvärmning av filterhus vintertid behövt stoppa produktionen var 4:e timme för rengöring.

Rengöring från gasformiga föroreningar (VOC, syror, alkalier) kräver mer komplexa tillvägagångssätt. Våtskrubbrar (bubbelskrubbrar, packade skrubbrar) fungerar bra med vattenlösliga gaser som väteklorid eller ammoniak. Men de skapar problemet med flytande avfall, som också måste rengöras och kasseras. Torra sorptionsfilter baserade på aktivt kol är effektiva för en lång rad organiska föreningar, men kolresursen är begränsad och beror på koncentrationen av föroreningar. Okontrollerat utbyte av kassetter leder till läckage av föroreningar.

Termiska metoder (katalytisk oxidation, termisk efterbränning) är mest effektiva för höga koncentrationer av VOC, vilket möjliggör reningshastigheter på 95-98%. Principen för deras funktion är baserad på förbränning av skadliga ämnen vid höga temperaturer, omvandlar dem till säker CO2 och vatten. Den största nackdelen är hög energiförbrukning. För små industrier med oregelbundna arbetsscheman är sådana installationer inte ekonomiskt genomförbara, eftersom kostnaden för gas eller el överstiger kostnaden för böter. Men för stora extruderingslinjer med ett konstant flöde av avgaser är detta ofta den enda lösningen för att klara miljöbedömningen.

De senaste åren har hybridsystem som kombinerar flera rengöringsprinciper blivit allt mer populära. Till exempel preliminär borttagning av damm i en cyklon, sedan kylning och torkning, och det sista steget i ett kolfilter eller katalytisk enhet. Sådana system är dyrare i kapitalkostnader, men billigare att använda på grund av en ökning av livslängden för dyra komponenter (kol, katalysator). Vid design är det viktigt att tillhandahålla automatisering som blockerar driften av ledningen när filtren är mättade eller det inträffar en olycka i ventilationssystemet. Frånvaron av sådan blockering är ett direkt brott mot reglerna för drift av EIA (luftutsläppsbehandlingsutrustning).

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt tillförlitligheten hos hjälputrustning, vilket säkerställer stabiliteten hos tekniska processer. Effektiviteten hos rengöringssystem och produktionssäkerhet beror direkt på kvaliteten på värmeväxlingsutrustning som används för att konditionera gasströmmar, kyla reaktionszoner och värmeåtervinning. Här spelar specialiserade lösningar som företagets produkter en viktig rollWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd.. Denna organisation är specialiserad på utveckling och produktion av högteknologiska värmeväxlare och komponenter för petrokemi- och energiindustrin, vars kvalitetsstandarder är avgörande för modern plastproduktion.

I samband med miljökrav för plaståtervinning är företagets titan-skal-och-rörvärmeväxlare och 316 rostfria stålapparater särskilt värdefulla på grund av deras exceptionella korrosionsbeständighet mot aggressiva miljöer som bildas under polymernedbrytning (till exempel väteklorid vid PVC-bearbetning). Högtrycks ASME-värmeväxlare och buntar av korrugerade rör i marina legeringar (C46400, C70600, N06625) säkerställer tillförlitlig drift av värmeåtervinnings- och kylsystem även under extrema extruderingstemperaturförhållanden. Användningen av utrustning som är certifierad enligt PED- och ASME-standarder minimerar riskerna för oavsiktliga läckor och stillestånd i samband med fel på värmeväxlarenheter, vilket indirekt bidrar till överensstämmelse med emissionsstandarder på grund av den tekniska processens stabilitet. Företagets produkter, som även inkluderar luftkylare, spillvärmepannor och rörplåtar av olika legeringar, används i stor utsträckning inom den kemiska industrin och energibesparing, vilket ger kunderna skräddarsydda lösningar för att skapa hållbara och säkra produktionscykler.

Jämförande analys av rengöringstekniker för plastproduktion

Teknik Effektivitet (%) Kapitalkostnader Driftskostnader Bästa användningen
Cyklonisk separation 70-85 (för grovt damm) Låg Minimum Förrengöring, agglomerering, krossning
Påsfilter 99+ (för fint damm) Genomsnittlig Medium (ersättning av ärm) Torra processer, förpackningar, pulverförpackningar
Våta scrubbers 90-95 (för lösliga gaser) Genomsnittlig Hög (vatten, reagens, avloppsvatten) PVC-återvinning, avlägsnande av sur gas
Koladsorbenter 80-95 (för VOC) Låg/Medium Hög (frekvent kolbyte) Små volymer, inkonsekventa utsläpp, lukter
Katalytisk oxidation 95-98 (för VOC) Hög Medium (energi, sällsynt katalysatorersättning) Stora extruderingslinjer, konstant flöde

Juridiska risker och förfarande för att få tillstånd

Processen att få tillstånd att släppa ut föroreningar i atmosfären har förvandlats till ett flerstegsuppdrag, som kräver samordning av teknologers, ekologers och juristers agerande. Från och med 2025 har handläggningstiden för ansökningar ökat, och kraven på fullständighet i dokumentpaketet har blivit byråkratiskt oklanderliga. Varje stavfel i OKOF-koderna eller avvikelse mellan namnet på ämnet och nomenklaturen för Rosprirodnadzor leder till att ärendet returneras för revision, vilket förskjuter datumet för erhållande av tillstånd med månader.

Det första steget är utvecklingen av utkast till MPE-standarder. Detta dokument måste fyllas i av en organisation som har lämplig licens och SRO-godkännanden. Oberoende utveckling är endast möjlig för objekt i kategori IV (mindre påverkan), men även i detta fall krävs ett protokoll för instrumentella mätningar. För objekt i kategori I-III genomgår projektet en statlig miljöbedömning (SEE). En positiv SEE-slutsats är en förutsättning för att bevilja tillstånd.

Det är viktigt att förstå skillnaden mellan ett "projekt" och ett "tillstånd". Projektet är den beräknade delen som bevisar att dina utsläpp är säkra. Ett tillstånd är en rättshandling som ger rätt att utföra dessa utsläpp under en viss period (vanligtvis 5 eller 7 år). Att arbeta utan giltigt tillstånd är likvärdigt med att arbeta utan ett alls och medför administrativt ansvar enligt art. 8.21 Koden för administrativa brott i Ryska federationen. Böter för juridiska personer kan nå 250 tusen rubel, men det verkliga hotet är diskvalificering av chefen eller avstängning av företagets verksamhet i upp till 90 dagar.

Oanmälda inspektioner utgör en speciell kategori av risker. Rosprirodnadzors inspektörer har rätt att ta prover direkt från rörets mynning eller vid gränsen till den sanitära skyddszonen (SPZ). Om resultaten av analyserna visar att de godkända normerna överskrids, är företaget skyldigt att betala en avgift för den negativa påverkan med ett ökat belopp (en koefficient på 25 tillämpas när den högsta tillåtna gränsen överskrids). I vår praxis var det ett fall då företaget, på grund av ett fel i temperatursensorn i ugnen, arbetade i ett läge som genererade dubbelt så mycket benso(a)pyren. Under tre månaders drift i detta läge uppgick mängden extra avgifter till mer än 4 miljoner rubel.

En annan viktig aspekt är industriell miljökontroll (PEC). Närvaron av ett godkänt PEC-program och regelbundet underhåll av redovisningsloggar är obligatoriskt. Frånvaron av register över testning av effektiviteten hos gasrengöringsutrustning tolkas som en brist på kontroll i sig. Vi rekommenderar att du automatiserar denna process: genom att installera stationära trycksensorer i filter och luftflöde med datautgång till en logg kan du bevisa företagets integritet även i kontroversiella situationer.

Sanitary Protection Zone (SPZ): en osynlig gräns för ansvar

En sanitär skyddszon är ett område runt ett företag där nivån av luftföroreningar inte bör överstiga hygienkraven. Gränsen för den sanitära skyddszonen bestäms genom beräkning vid utveckling av utkast till standarder. Det är förbjudet att placera bostadshus, dagis, skolor och sanatorier inom denna zon. Om det, som ett resultat av beräkningar, visar sig att den befintliga bostadsutvecklingen faller inom den beräknade sanitära skyddszonen, är företaget skyldigt att antingen minska utsläppen (installera rening) eller köpa bostäder och återbosätta människor, vilket inte är ekonomiskt genomförbart för de flesta fabriker.

Problemet med sanitära skyddszoner blir ofta en stötesten när man utökar produktionen. Låt oss säga att du vill installera en ny extruder. Du gör beräkningarna och ser att föroreningsplymen från det nya röret täcker närmaste hyreshus. I detta fall får du inte tillstånd att ta anläggningen i drift. Det enda sättet är att revidera tekniken, höja röret högre eller ändra placeringen av utrustningen så att emissionsvektorn riktas i motsatt riktning från huset.

År 2025 skärptes kontrollen över efterlevnaden av gränserna för den sanitära skyddszonen. Användningen av satellitövervakning och offentlig miljökontroll gör det möjligt för tillsynsmyndigheter att upptäcka överträdelser på distans. Boendeklagomål om lukt är den vanligaste utlösande faktorn för oplanerade inspektioner. Även om dina instrument visar normen, kan invånarnas subjektiva uppfattning om lukten vara grunden för att locka ett oberoende laboratorium. Om det upptäcker närvaron av en specifik lukt (till exempel bränd plast), kommer detta att betraktas som en kränkning av medborgarnas rättigheter till en gynnsam miljö.

Vi rekommenderar att man genomför fältstudier av SPZ-gränsen minst en gång vart femte år eller närhelst den tekniska processen förändras. Detta gör att du kan uppdatera dina data och skydda dig mot anspråk. I ett av projekten hjälpte vi kunden att motivera att minska den sanitära skyddszonen från 300 till 100 meter genom att installera lokalt sug direkt nära lastzonerna, vilket gjorde det möjligt att lagligt använda det lediga territoriet för att utöka det färdiga produktlagret.

Riskminimeringsstrategi: erfarenhet av implementering

Erfarenheten vi har samlat på oss i att arbeta med dussintals företag inom polymerindustrin gör att vi kan formulera en tydlig algoritm för åtgärder som minimerar riskerna för böter och stopp. Den första regeln: snåla inte med ventilationsdesignstadiet. Fel som är inneboende i luftdistributionsschemat är nästan omöjliga att korrigera i efterhand utan en fullständig omarbetning av verkstaden. Korrekt beräknat luftutbyte säkerställer inte bara säkerheten utan också personalens komfort, vilket direkt påverkar arbetsproduktiviteten.

Den andra regeln är regelbunden granskning av rengöringens effektivitet. Vänta inte på en planerad inspektion. Ta dina egna mått minst en gång i kvartalet. Detta gör att du kan identifiera nedbrytning av filterelement eller slitage på fläktar innan problemet blir kritiskt. Det är billigare att byta ut kolet i filtret i tid än att betala böter för att överskrida den högsta tillåtna gränsen och stoppa ledningen.

Den tredje regeln är att arbeta med råvaror. Begär intyg från granulatleverantörer som anger innehållet av flyktiga ämnen. Att byta till råvaror av högre kvalitet, om än något dyrare, minskar ofta utsläppen så mycket att behovet av ett dyrt reningssystem försvinner av sig självt. Rena råvaror betyder ren luft och en lugn sömn för en ekolog.

Den fjärde regeln är digitalisering. Implementera automatiska utsläppsövervakningssystem. Moderna sensorer möjliggör realtidsövervakning av gasbehandlingsparametrar och överföring av data till molnet. Detta skapar en transparent historik över anläggningens prestanda som kan presenteras för en inspektör som bevis på efterlevnad. Dessutom hjälper det att snabbt reagera på nödsituationer.

En sista sak: håll fingret på pulsen på lagstiftningen. Miljölagstiftningen förändras snabbt. Det som var lagligt igår kan bli olagligt idag. Att prenumerera på professionella resurser och delta i branschorganisationer hjälper dig att hålla koll på nya krav i förväg snarare än i efterhand.

Vanliga frågor

Hur ofta ska instrumentella emissionsmätningar utföras?

Mätningsfrekvensen beror på objektets kategori. För objekt av kategori I (den största negativa påverkan) utförs mätningar minst en gång per år. För objekt i kategori II - minst en gång vartannat år. För objekt i kategori III utförs mätningar under industriell miljökontroll, dock minst en gång vart tredje år, om inte annat fastställts av PEC-programmet. Vi rekommenderar dock att snabbmätningar utförs oftare, särskilt efter utrustningsreparationer eller förändringar av råmaterial, för att säkerställa filtrens effektivitet.

Vad ska man göra om den beräknade sanitära skyddszonen är överlagrad på ett bostadshus?

Detta är en kritisk situation som kräver omedelbara tekniska lösningar. Det finns två alternativ: antingen minska mängden utsläpp genom att installera mer effektiv reningsutrustning (till exempel byta från en cyklon till ett påsfilter eller installera en katalysator), eller öka höjden på utsläppskällan för att förbättra spridningen. Om tekniska åtgärder inte hjälper till att flytta gränsen för den sanitära skyddszonen utanför bostadsutvecklingen, är driften av företaget i sin nuvarande form omöjlig utan risk för tvångsavstängning genom ett domstolsbeslut.

Är det möjligt att arbeta utan utsläppstillstånd medan godkännande pågår?

Nej, att arbeta utan giltigt tillstånd är strängt förbjudet. Om det tidigare tillståndet har upphört att gälla och ett nytt ännu inte har erhållits, måste företaget antingen avbryta verksamheten eller verka i ett nollutsläppsläge (vilket är nästan omöjligt för plastproduktion). Att arbeta utan tillstånd medför allvarliga böter och risk för affärsavstängning i upp till 90 dagar. Du måste lämna in handlingar för förnyelse minst 3-4 månader innan det nuvarande tillståndet löper ut.

Vilka är påföljderna för att överskrida utsläppsnormerna?

Böter regleras av art. 8.21 Koden för administrativa brott i Ryska federationen. För juridiska personer varierar böterna från 180 000 till 250 000 rubel. Detta är dock inte den största förlusten. Om normerna överskrids debiteras avgiften för negativ påverkan på miljön i flera belopp: upp till 10 % över normen - 5 gånger, från 10 % till 25 % - 10 gånger, över 25 % - 25 gånger. Dessutom är det möjligt att avbryta företagets verksamhet. Vid skada på människors hälsa eller miljön är straffansvar möjligt.

Behöver man ta hänsyn till utsläpp vid start och stopp av utrustning?

Ja, definitivt. Start-, stopp- och ostadiga driftlägen är källor till maximala engångsutsläpp. Utkastet till MPE-standarder måste ta hänsyn till alla driftssätt för utrustning. Att ignorera dessa lägen leder till det faktum att under verklig drift, under transienta processer, registreras överskridanden av den maximalt tillåtna gränsen, vilket är ett brott mot tillståndsvillkoren. Vi rekommenderar att PEC-programmet innehåller en särskild klausul för övervakning av utsläpp under transienta förhållanden.

Efterlevnadutsläppsnormer för tillverkning av plastprodukterär inte bara ett byråkratiskt förfarande, utan grunden för en hållbar verksamhet under moderna förhållanden. Miljösäkerhet håller på att bli en konkurrensfördel som öppnar tillgång till stora kontrakt och statliga order, där kraven på leverantörer inkluderar ett oklanderligt rykte inom miljöskyddsområdet. Vänta inte på en revision – börja granska ditt system redan nu.

Om du stöter på svårigheter med att beräkna standarder, välja behandlingsutrustning eller klara statlig undersökning, är våra specialister redo att hjälpa till. Vi utför en hel cykel av arbete: från inventering av källor till att erhålla tillstånd och stödjande inspektioner.Kontakta oss idagför konsultation och revision av ditt företag.

För mer information om återvinningsteknik och miljöstandarder rekommenderar vi att du bekantar dig med våra material:modern plastbearbetningsteknikochindustrisäkerhetsstandarder.

Hem
Produkter
Om oss
Kontakter

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Sekretesspolicy

Tack för att du använder den här webbplatsen ("vi", "oss" eller "vår"). Vi respekterar dina rättigheter och intressen i personlig information, följer principerna om laglighet, legitimitet, nödvändighet och integritet och skyddar din informationssäkerhet. Denna policy beskriver hur vi behandlar dina personuppgifter.

1. Insamling av information
Information du lämnar frivilligt, såsom namn, mobilnummer, e-postadress etc., fylls i vid registreringen. Information som enhetsmodell, webbläsartyp, åtkomstloggar, IP-adress etc. samlas automatiskt in för att optimera service och säkerhet.

2. Användning av information
tillhandahålla, underhålla och optimera webbplatstjänster;
kontoverifiering, säkerhetsskydd och bedrägeriförebyggande;
Skicka nödvändig information såsom servicemeddelanden och policyuppdateringar;
Följ lagar, förordningar och tillämpliga myndighetskrav.

3. Skydd och utbyte av information
Vi använder säkerhetsåtgärder som kryptering och åtkomstkontroller för att skydda din information och lagrar den endast under den minsta tid som krävs för att utföra uppgiften.
Sälj eller hyr inte ut personlig information till tredje part utan ditt medgivande; Dela endast om:
Få ditt uttryckliga tillstånd;
tredje part som har anförtrotts att tillhandahålla tjänster (med förbehåll för sekretessskyldigheter);
Svara på juridiska förfrågningar eller skydda legitima intressen.

4. Dina rättigheter
Du har rätt att få tillgång till, korrigera och komplettera dina personuppgifter och du kan även ansöka om att avsluta ditt konto (efter uppsägning raderas eller anonymiseras uppgifterna enligt reglerna). För att utöva dina rättigheter kan du kontakta oss med hjälp av kontaktuppgifterna nedan.

5. Policyuppdateringar
Eventuella ändringar av denna policy kommer att meddelas genom att publiceras på webbplatsen. Din co Fortsatt användning av tjänsterna innebär att du accepterar de ändrade reglerna.